Котельный завод "РЭП" производит паровые промышленные котлы с ручными и автоматическими топками производительностью до 1600 кг в час на угле, дровах, газе, дизеле, мазуте, отработке, опилках, щепе, лузге, пеллетах. Агрегаты изготавливаются жаротрубной и барабанной конструкции. Жаротрубные котлоагрегаты работают на угле, газе, дизеле, мазуте производительностью до 1600 кг пара в час. Барабанные установки изготавливаются производительностью 1000 кг пара в час, но модельный ряд по виду топлива шире жаротрубных и включает агрегаты на опилках, пеллетах, щепе, лузге. Ниже Вы можете ознакомиться с техническими характеристиками и подробным описанием наших установок.
Котельные установки применяются в пищевом, сельскохозяйственном, нефтегазовом, деревообрабатывающем и целлюлозно-бумажном производстве, для производства стройматериалов, в медицине. В сельскохозяйственном производстве паровой котел промышленный предназначен для пропарки кормов и изготовлении гранулированных комбикормов, в птицеводстве для удаления пера с забитой птицы, в пищевой промышленности для переработки и стерилизации молока, для дефростации мяса, при пивоварении, в деревообрабатывающей - для сушки и гнутья древесины в пропарочных камерах, в медицине для стерилизации инструмента и спецодежды, для производства стройматериалов при изготовлении ЖБИ изделий, для пропарки бетона в пропарочных камерах, для прогрева инертных материалов.
Производительность, кг/ч | Температура пара, до | Давление пара, до | Конструкция | Вид топлива |
---|---|---|---|---|
300 | 115 °С 170 °С | 0.07 МПа (0.7 кгс/см2) 0.9 МПа (9 кгс/см2) | жаротрубный барабанный | |
500 | уголь дрова опилки щепа лузга пеллеты газ дизель мазут отработка | |||
700 | ||||
1000 | ||||
1500 | ||||
1600 |
Конструкция промышленных стальных паровых котлов для производства пара - одножаровые горизонтальные состоящие из двух цилиндров разного диаметра, вставленных один в другой и соединенных между собой фланцами и паросборником. В передней части жаровой трубы размещена топка, а в задней части - конвективный пучок труб.
В верхней части аппарата приварен паросборник, представляющий собой полуцилиндр. На паросборной камере устанавливаются не менее двух предохранительных клапанов. На паросборной камере имеются штуцеры для установки электроконтактных манометров.
На задней крышке парового котла промышленного в основании дымовой трубы выполнен предохранительный взрывной клапан. Образующиеся в топочной камере продукты сгорания проходят конвективный пучок труб и выводятся через трубу дымовую, установленную на корпусе в хвостовой части агрегата.
Промышленный паровой котел запитывается водой через штуцер. Подпитка ведется из питательного бака через электронасос, соединительную арматуру. На трубопроводе подпитки водой должно быть установлено запорное устройство и обратный клапан. Запорное устройство должно располагаться между паровой установкой и обратным клапаном. Для подпитки устанавливается не менее двух насосов с электроприводом. На стороне нагнетания каждого центробежного насоса до запорного органа должен быть установлен обратный клапан. На трубопроводе выдачи пара, в непосредственной близости от аппарата, устанавливается запорное устройство. На агрегате имеются продувочные штуцера предназначенные для удаления шлама, образующегося в результате работы, периодической продувки котловой воды и для спуска воды в случае необходимости. Штуцер Ду15 предназначен для продувки водомерной колонки. Штуцера Ду10 предназначены для продувки указателей уровня.
В передней части жаровой трубы в верхней части установлена легкоплавкая пробка – предохранительное устройство прямого действия. В случае повышения температуры она расплавляется, вода через отверстие поступает в топку, пламя в топке затухает, а в агрегате понижается давление пара. Такая конструкция обеспечивает безопасность промышленного парового котла. На боковой части корпуса устанавливается датчик уровней воды, связанный с паровым и водным пространством теплогенератора соединительными трубками.
На боковой части корпуса устанавливается соединительная труба (колонка), служащая для установки двух указателей уровня. Она связана с паровым и водным пространством теплогенератора соединительными трубками не менее Ду25. На боковой части внизу корпуса имеется ревизия с крышкой для периодического осмотра состояния поверхностей нагрева со стороны водяного объема.
Паровой котел промышленный изготавливается стальным двухбарабанным вертикальным водотрубным с естественной циркуляцией с экранированной топочной камерой и конвективным пучком.
Агрегат на опилках и древесных отходах, щепе, пеллетах, лузге изготавливается с вихревой топкой, шнековой подачей и бункером. Работает в полностью автоматическом режиме.
Конструкция агрегата состоит из основных узлов - система трубная с барабанами, топка, трубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой, система питания, система управления, тяговое устройство.
Трубная система, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Верхний и нижний барабаны, соединены между собой пучком труб, образующих конвективную поверхность нагрева. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур аппарата через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.
Для очистки и осмотра коллекторов на их торцевой части имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. В угольных промышленных паровых котлах в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки используется дверка для шурования угля. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали, которая меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.
На днище верхнего барабана размещены патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки. Датчиком уровня воды в котле паровом промышленном служит уровнемерная колонка применяемая в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты агрегата.
В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.
К фронтовой стороне угольных агрегатов крепится чугунная фронтовая плита, имеющая крепление для установки вентилятора. Вентилятор служит для принудительной подачи воздуха в подколосниковое пространство и форсирования процесса горения. Для обеспечения нормальной работы агрегата необходимо непрерывно подавать в топку к горячему топливу воздух обеспечивать определенную скорость движения горячих газов по газоходам и удалять в атмосферу продукты горения.
К газовым и жидкотопливным агрегатам крепится плита с отверстием и креплением для установки горелки. Газовое топливо сгорает в топке. Движение воздуха и продуктов горения происходит при помощи вентилятора наддувной горелки.
Установки на щепе и опилках паропроизводительностью 1000 кг пара в час может работать с очень влажным топливом до 60%. Агрегат работает в полностью автоматическом режиме. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу и остановку теплогенератора. Автоматика осуществляет подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. В теплогенераторе предусмотрена автоматическая система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.
Вихревая топка промышленного парового котла на пеллетах обеспечивает полное сжигание топлива в топке. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы. Бункер для пеллет к котлу располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.
Для того чтобы купить промышленный паровой котел, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42) либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранной вами модели и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции паровой котельной.
Виртуальный тур нашего завода
Виртуальный тур нашего завода
Промышленные паровые котлы производительностью от 300 до 1600 кг пара в час. Вид топлива: твердое, уголь, газ, дизель, мазут, отработка, опилки, щепа, лузга, пеллеты. Температура пара до 170 °С. Промышленные паровые котлы применяются в пищевой, сельскохозяйственной, нефтегазовой, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной, промышленности, для производства стройматериалов, в медицине и т.д
Наш youtube канал