ПТЛ-РПК-2-2,66/3,66

Облегчение труда машиниста, а также улучшение условий работы слоя достигаются механизацией загрузки топлива на решетку с применением различных забрасывателей. В этом случае перед фронтом топки устанавливают бункер, из которого топливо поступает в забрасыватель, который подает его на слой. Используемые на практике забрасыватели топлива подразделяют на механические, пневматические и пневмомеханические. Обычно по ширине топки ЗП РПК устанавливают несколько забрасывателей топлива. При использовании механического забрасывателя ЗП подача топлива на решетку осуществляется лопастным метателем, к которому топливо поступает с помощью дозирующего устройства.

Топливо по неподвижной колосниковой решетке разбрасывается с помощью вращающихся лопастей забрасывателя. Ротор забрасывателя приводится в движение электродвигателем. Электродвигатель является общим для всех забрасывателей, установленных на фронте топки, его мощность составляет от 1 до 2 кВт. В пневматическом забрасывателе ПМЗ топливо с разгонной плиты сдувается на решетку воздухом, потоки которого устремляются из сопел круглой или щелевидной формы. По принципу действия пневмомеханический забрасыватель сочетает в себе механическое и пневматическое воздействие на кусочки топлива, в результате чего достигается более равномерное распределение топлива разных фракций по длине решетки.

Топки ЗП-РПК (ПТЛ-РПК) предназначены для сжигания широкого ассортимента углей и антрацитов, за исключением лишь бурых углей повышенной влажности (W 36 %) и штыковых антрацитов. Наиболее эффективно в них сжигается дробленый уголь с размерами куска 30-35 мм при содержании мелочи (до 3 мм) не более 30 %.

Число забрасывателей зависит от ширины топки. Рекомендуемая ширина обслуживания для одного забрасывателя - не более 1000 м. В помощь механическим забрасывателям через расположенные возле них сопла в топку под давлением, равным давлению в дутьевом канале, подается воздух в количестве 20 % общего расхода. В топках полностью механизировал заброс топлива на колосниковую решетку, шуровку же слоя, а также шлакозолоудаление выполняют ручным способом. Нагрузка топки регулируется изменением подачи топлива забрасываетелем, а также изменением количества подаваемого воздуха. Колосниковую решетку набирают поворотные колосники, которые применяют и в ручных топках, но длина этих решеток может быть более 3 м.

Техническая характеристика топок ПТЛ-РПК:

Диапазон изменения нагрузки,% 25-100;

Коэффициент избытка воздуха за топкой, не более 1,4-1,7;

Потери тепла от химического недожога, % не более 1;

Потери тепла от механического недожога, % не более 13,5;

Основной вид топлива Каменные и бурые угли, антрацит;

Влажность топлива, % до 40;

Зольность топлива, % до 35;

Содержание мелочи (0-6 мм), % 60;

Максимальный размер куска, мм 40;

Запасные части топок ПТЛ-РПК

Наименование запасных частей топки ПТЛ-РПК	Применяемость, количество, штук на изделие
	Топка ПТЛ-РПК 2-2,66/3,66	Схема
Плита фронтальная зольниковая 00.7032.072 (504.2.01)	2
Плита фронтальная зольниковая 00.7032.072-01 (378.21.03)	-
Дверка зольниковая 00.7051.032 (0-52-4)	2
Плита фронтальная шуровочная 00.7032.071 (504.2.15)	2
Плита фронтальная шуровочная 00.7032.071-01 (504.2.14)	-
Дверка шуровочная 00.7051.031 (0-51-0)	2
Колосник 00.1603.037 (0-40-9 тип I)	456
Колосник 00.1603.039 (0-40-10 тип II)	480
Колосник задний 00.1603.041 (398.306A)	86
Балка колосниковая 00.1603.003 (336.22)
Балка колосниковая 00.1603.004 (336.25)	12
Балка колосниковая задняя 00.1603.040	2
Балка колосниковая задняя 00.1603.040-01	-
Плита 00.1602.004	2
Плита фронтальная верхняя 00.7032.070 (Т 298.07.002)	2
Плита фронтальная верхняя 00.7032.070-01 (0-50-1)	-
Плита передняя правая 00.7036.042 (407)	1
Плита передняя левая 00.7036.043 (504.1.06)	1

Забрасыватели топлива ЗП-400, ЗП-600, (ПТЛ-400, ПТЛ-600). Запасные части забрасывателей топлива

Забрасыватель предназначен для регулировки количества и равномерной подачи угля в механических и полумеханических топках типа ТЛЗМ, ТЧЗМ, ЗП-РПК, ПТЛ-РПК.

Пневмомеханический забрасыватель ПТЛ-400, ПТЛ-600 (ЗП-400, ЗП-600) состоит из пластинчатого питателя, забрасывающего механизма ротационного типа и каскадно-лоткового угольного ящика. Ротор забрасывателя вращается от электродвигателя через клиноременную передачу, обеспечивающую в зависимости от качества топлива или длины решетки частоты вращения: 470, 600 и 910 об/мин. От вала ротора через двухступенчатый редуктор и храповый механизм приводится в движение пластинчатый питатель. Подача топлива в топку регулируется изменением скорости движения пластинчатой цепи. Имеется вал группового управления забрасывателя, к которому может быть подключена система автоматического регулирования или дистанционного управления процессом горения.

Под лотком забрасывателя устанавливаются фурменные колосники системы пневмозаброса. Воздух к фурмам подводится от главного воздушного короба по чугунным стоякам, установленным в обмуровке фронтовой стены топочной камеры.

Уголь из угольного ящика поступает на питатель пневмомеханического забрасывателя, который непрерывно подает топливо на вращающийся ротор. Крупные фракции равномерно разбрасываются по всей площади решетки, а мелкие отсеиваются в топочный объем воздухом, поступающим из системы пневмозаброса. Горение на решетке происходит в тонком слое, толщина которого устанавливается в зависимости от сорта топлива и форсировки топки.

Наименование запасных частей забрасывателей	Масса 1 штуки, кг	Схема
Забрасыватель ЗП-400 М2 Т67.00.000М2-01СБ	480
Забрасыватель ЗП-600 М2 Т67.00.000М2СБ	555
Ящик угольный Т67.06.000М2СБ	77
Ящик угольный Т67.06.000М2-01СБ	63
Вариатор импульсный Т67.33.000 СБ	36
Ступица Т67.18.102	1,5
Опора Т67.18.105	0,05
Пружина Т67.18.104	0,003
Привод эксцентриковый Т67.18.200СБ	3,5
Муфта обгонная Т67.33.100А СБ	8,3
Рама Т67.00.005М2	35
Рама Т67.00.005М2-01	29,5
Щека левая Т67.00.022М2	16,5
Щека правая Т67.00.084М2	17
Стенка левая Т67.00.095М2	39
Стенка правая Т67.00.083М2	41
Плита регулирующая Т67.24.001М2	13,5
Плита регулирующая Т67.24.001М2-01	9,8
Плита Т67.00.081М2	8,1
Плита Т67.00.081М2-01	5,8
Панель(левая) Т67.00.002М2	2,6
Панель (правая) Т67.00.002М2-01	2,6
Лоток верхний Т67.00.001М2	9
Лоток верхний Т67.00.001М2-01	7,2
Лоток нижний Т67.37.010М2 СБ	11,2
Лоток нижний Т67.37.010М2-01 СБ	8,9
Лоток средний Т67.37.020М2 СБ	6
Лоток средний Т67.37.020М2-01 СБ	4
Ротор Т67.19.000М2 СБ	47,0
Ротор Т67.19.000М2-01 СБ	41,5
Корпус подшипника Т67.19.013М2	4,7
Барабан ротора Т67.19.010М2 СБ	13,2
Барабан ротора Т67.19.010М2-01 СБ	10,8
Лопатка Т67.01.001М2	6,5
Лопатка Т67.01.001М2-01	3,5
Лопатка Т67.01.001М2-02	6,5
Лопатка Т67.01.001М2-03	;3,5
Шкив (ротора) Т67.01.009	4,5
Шкив (ротора) Т67.01.005	0,6
Шкив (эл.двиг.) Т67.00.02А	3,5
Шкив (вариатора) Т67.00.086	3,5
Цепь пластинчатая Т67.35.000М2 СБ	44
Цепь пластинчатая Т67.35.000М2-01 СБ	33
Пластина Т67.35.007М2	1,9
Пластина Т67.35.007М2-01	1,3
Вал ведущий Т67.00.085М2	8,8
Вал ведущий Т67.00.085М2-01	8,8
Подшипник (ведущего вала) Т67.00.017М2	0,45
Подшипник (ведущего вала) Т67.00.017М2-01	0,45
Звездочка Т67.00.066М2	1,6
Звездочка Т67.00.087	2,8
Звездочка (вариатора) Т67.00.104	0,33
Фурма Т220.12.001	23,5
Фурма Т169.09.001	17
Крышка (корпуса подшипника ротора) Т67.19.008	0,4

Купить топку ПТЛ-РПК-2-2,66/3,66

Для того что бы купить топку ПТЛ-РПК-2-2,66/3,66 вы можете сделать заявку в отдел сбыта по телефону (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку он-лайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.