Российский котельный завод «РЭП» производит широкий выбор водогрейных отопительных котлов для производственных котельных – с ручными, механическими и автоматическими топками, на твердом топливе, каменном и буром угле, дровах, пеллетах, опилках, щепе, лузге подсолнечника, природном газе, дизеле, мазуте, отработанном масле. На нашем официальном сайте вы можете подобрать и купить котел отопительный водогрейный по доступной цене, большинство предложенных моделей в наличии. К каждой модели опубликованы отзывы, фото, видео, технические характеристики, чертежи, устройство, принцип работы, схемы подключения, необходимое сопутствующее оборудование, стандартная комплектация и стоимость. Сравните модели котлов, соответствующие вашим требованиям, и выбирайте подходящие цены. Специалисты нашего завода проконсультируют Вас и помогут в подборе оборудования. Кроме того, наш завод принимает заявки на изготовление оборудования по индивидуальному техническому заданию. Мы поставляем отечесвтенные отопительные водогрейные котлы во все регионы России, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы, Кыргызстана.
Котельный завод РЭП производит водогрейные отопительные котлы устанавливаемые в промышленные и производственные котельные мощностью от 150 КВт до 4 МВт на всех видах топлива - угле, опилках, щепе, лузге, дровах, пеллетах, газе, дизеле, отработке и мазуте.
Котлоагрегаты на нашем заводе производятся с различными видами топочных устройств и автоматизации: с ручными колосниковыми топками, с топкой ОУР, автоматические с бункерами и шнековой подачей твердого топлива, с подовыми кирпичными топками, с механическими топками ТШПМ, РПК, ЗП РПК, ТЛПХ и газовые и жидкотопливные котлоагрегаты с отечественными и импортными горелками.
Котельные, которые обеспечивают теплом и горячим водоснабжением производственные и жилые помещения, оборудуются водогрейными котельными установками. Агрегат способен вырабатывать воду температурой до 95 °С и 115 ºС на выходе, большая мощность позволяет применять их для отопления помещений площадью до 50 тыс. кв.м. Давление в установках нашего производства до 0,6 МПа. Продолжительное время в котельных применялись чугунные секционные котлоагрегаты. На сегодня при строительстве или модернизации котельной их установка нецелесообразна, так как они обладают достаточно низким КПД, крупные теплопотери и требуют больших физических затрат при обслуживании.
При проектировании производственной котельной необходимо принимать во внимание вид основного топлива, так как от этого зависит потребность строительства топливных складов, монтаж топливопроводов и конструкция топочной части. Для агрегатов на газе или жидком топливе оборудуется топка в виде камеры, в которой происходит реакция горения, а топливо подается горелочным устройством.
Твердотопливные аппараты могут иметь различные виды топочных устройств в зависимости от степени механизации подачи топлива в топку.
Котел отопительный водогрейный стальной помимо топочной снабжают конвективной частью, в которой совершается нагрев теплоносителя до нужной температуры. Конвективная часть представляет собой ряд пакетов из стальных труб, ввариваемых в стояки и располагаемых друг напротив друга в шахматном порядке. Такое расположение пакетов увеличивает площадь нагреваемой поверхности и коэффициент теплопередачи. Конвективные пакеты покрывают тепловой изоляцией, обшиваются стальными листами и закрепляются в каркасе, впоследствии устанавливаемом на топку.
Промышленные котлы отопления не имеют необходимости в питательной воде высокого качества, что является одним из его преимуществ, позволяя обходится без монтажа сложной системы водоподготовки. С целью уменьшения рисков образования накипи и отложения солей в трубной системе теплоагрегата возрастает интенсивность передвижения теплоносителя и устанавливаются специальные перегородки в коллекторе. Возникновение турбулентности и равномерное распределение потока воды способствует исчезновению застойных зон и локального перегрева. Большой водяной объем топочной камеры исключает закипание теплоносителя в трубной системе и защищает водогрейную установку от гидроударов.
Для исключения нагрева наружных стенок, их изолируют специальными жаропрочными панелями. К потребителю российский производственный водогрейный котел поставляется в максимальной заводской готовности, укомплектованный всем необходимым основным и вспомогательным оборудованием. К эксплуатации он допускается после проведения монтажных и пусконаладочных работ. Выход на запланированную мощность - через 2-4 часа после запуска.
Котлы водогрейные отопительные производственные изготавливаются на различных видах твердого топлива – угле, дровах, опилках, щепе, пеллетах, лузге, с различными видами топочных устройств:
Степень автоматизации | Топка | Вид топлива |
---|---|---|
Ручная | колосниковая | уголь |
ОУР | уголь, дрова | |
Полумеханическая | РПК | уголь |
ЗП РПК | уголь | |
Механическая | ТШПМ | уголь |
ТЛПХ | уголь | |
Автоматическая | горелка | газ, дизель, мазут, отработка |
вихревая | опилки, пеллеты, щепа, лузга, кора, стружка | |
ретортная горелка | уголь, пеллеты |
Угольные отопительные котлы водогрейные котлы выпускаются с ручными, полумеханическими, механическими и автоматическими топками.
Ручные агрегаты имеют ограничение по мощности до 0.8 МВт на каменном угле и 0.5 МВт на буром. Устройство таких агрегатов рассчитано таким образом, что они легко выходят на мощность при загрузке нужного объема угля в топочную камеру.
Работа полумеханических установок происходит в полуавтоматическом режиме. Топливо забрасывается механическим забрасывателем, заброс угля в топку полностью автоматизировано. Шлак с топочного полотна удаляется вручную при повороте опрокидывающихся колосников. Конструкция агрегата состоит из трех блоков - механического забрасывателя, топки с поворотными колосниками и котельного блока.
Механические котлоагрегаты выпускаются мощностью от 0.8 МВт. Конструкция данных установок всегда блочная, отдельно устанавливается котельный блок и отдельно топка.
Автоматические котлоагрегаты работают в полностью автоматическом режиме. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу и в случае превышения допустимых параметров работы остановку агрегата.
Конструкция агрегата спроектирована специально для сжигания древесного топлива, что гарантирует надежную работу именно на этом виде топлива и высокий КПД.
Отличительной особенностью данных установок является больший объем топочной камеры, для единовременной загрузки большого объема древесного топлива, наличие двух загрузочных дверей, наличием поворотной камеры на выходе из топочной камеры агрегата перед конвективным пучком, увеличивающую зону догорания легких и мелких топливных частиц, захватываемых потоком уходящих газов.
Твердотопливные комбинированные отопительные котлы водогрейные предназначены для промышленных зданий и котельных, в которых используются оба вида топлива, как основное – уголь, дрова используются как резервное топливо. При выборе такой конструкции необходимо определиться какое топливо будет основным, а какое резервным.
Конструкция данных агрегатов состоит из топки и конвективной части. На фронте агрегата имеется две топочные дверки, расположенные одна над другой. Нижняя применяется при работе на угле, верхняя для дров.
Котлоагрегат работает в полностью автоматическом режиме. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу регулировку давления и остановку агрегата в случае превышения допустимых параметров работы. Автоматика осуществляет автоматическую подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. В котлоагрегате с автоматической подачей топлива предусмотрена система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.
Автоматические промышленные отопительные котлы работают на угле, опилках, пеллетах, щепе, лузге изготавливается водотрубным стальным с бункером, шнековым питателем, вихревой топкой, котельного блока с топочной камерой для горения топлива и конвективными пакетами для нагрева воды до требуемой температуры.
Шнековый питатель подает древесное топливо из расходного бункера в аппарат. Приводом питателя служит мотор редуктор. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.
Бункер располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.
Агрегат изготавливается с вихревой топкой, которая представляет собой опорный каркас под установку аппарата. Для усиления зажигания и повышения устойчивости горения при работе с опилками высокой влажности применяется зажигательный пояс. Для этого облицовка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона. Пояс зажигания в котором держится высокая температура препятствует теплоотдачи от факела, за счет чего происходит интенсивная сушка сырых опилок. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Для создания первичного вихря в зону топливоподачи высоконапорным вентилятором подается первичный воздух. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления для дожига и поддержания вторичного вихря. Агрегат работает в полностью автоматическом режиме.
Котлоагрегат изготавливается с вихревой топкой и с бункером для пеллет. Пеллеты из расходного бункера подаются шнековым питателем. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.
Производственные котлы отопительные водогрейные газовые мощностью 400 – 4000 кВт, оснащаются горелочными устройствами для сжигания жидкого и газообразного топлива. К фронтовой плите агрегата крепится горелочное устройство. Горелка устанавливается на шарнирах и это позволяет ей выполнять функцию люка, через который можно осматривать и ремонтировать топочную камеру, не разбирая фронтовой части. За счет универсальной конструкции топочной камеры агрегаты позволяют применять широкий ряд горелочных устройств отечественного ГБЛ и импортного производства WEISTHAUPT, Oilon, горелки фирм UNIGAS и ECOFLAM.
Подбор основного топлива находится в зависимости от расположения котельной, уровня газификации региона, способности бесперебойного снабжения углем или мазутом, а кроме того от цены на тот или иной вид топлива в регионе.
Теплоагрегат прост в установке, монтаже и обслуживании, компактен, обладает сравнительно низкой ценой при высоком КПД и имеет ряд конструктивных особенностей, созданных с учетом сложных климатических условий, свойств воды и характеристик топлива.
Котлы отопительные водогрейные на отработанном масле внешне могут не отличатся от дизельных, но по соотношению поверхностей нагрева для отработки требуется их больше, соответственно при одинаковой мощности, данный агрегат будет более габаритный и соответственно дороже.
Так же не рекомендуется сжигание газа в теплоагрегате на отработке, потому что у газа точка росы ниже и в хвостовых поверхностях нагрева может начаться образование конденсата и интенсивная коррозия поверхностей нагрева в хвостовой части.
Для того чтобы купить котел отопительный водогрейный, вы можете оформить заявку в отделе сбыта по телефону в Барнауле (38-52) 29-97-41 (42), либо оформить заявку онлайн. Наши менеджеры дадут консультацию по подбору вспомогательного оборудования для выбранных вами моделей и рассчитают стоимость доставки до вашего региона и населенного пункта по всей России и республике Казахстан, Таджикистан и Монголии. Также предлагаем вам выполнить проект реконструкции котельной.
Котельный завод изготавливает промышленные отопительные водогрейные котлы мощностью от 0.4 до 4 мВт, температура воды 95-115 градусов, давление воды 0.3 - 0.6 МПа. Наш завод осуществляет производство котлоагрегатов стандартной комплектации, а так же по техническому заданию заказчика.
Наш youtube канал